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2SK系列两级水环真空泵安装及调试

2012-11-01

2SK系列两级水环真空泵安装及调试

一、 设备安装
1、 泵的安装:
对整套泵运抵安装地点时,如发现损坏或出厂后8个月再进行安装者,则在安装前应全部拆开检查和修理。
安装前应用手转动联轴器,以证实泵是否有卡住现象。(2SK-0.4,2SK-0.8泵可打开电机护罩转动电机风扇数圈进行检查),泵的基础应保证水平以确保水平位置。
2、 管路安装:
管路的法兰盘的连接处应用垫使其可靠的密合,尤其是泵的进气管路稍有不严密之处,就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管上必须有闸阀,以便在停车前先行关闭,以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下,返流到进气管甚至密封容器。进气闸阀与泵进气口之间安装一真空表,以随时检查泵是否正常,泵之供水管路上,亦应装有闸阀,以便调节供水量,使其符合规定要求。
3、 气水分离器安装:
气水分离器根据图片放置在地基上,若有必要改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不得过长,转弯不得过急(要求联接管路与泵进气口的距离,不大于半米,不大于2米,转弯不得多于三个),否则水和气在管中流动损失必将增加,因此增加了泵排气端的压力,这样就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
二、 起动与停车
1、 起动:起动前,特别是长期停车的泵必须用手转动轴器数转(2SK-0.4/0.8可转动电动风扇)确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起动前应将泵体内的水全部放掉,方可起动。
2SK系列泵的起动可按以下顺序
1、 关闭进气管路上的闸阀(用户自装、图上未画出)
2、 开动电动机(注:从电动机后端看为顺时针旋转)。
3、 打开供水管上的闸阀,供水量逐渐增加,至供水量符合规定要求为止。
4、 当泵达到极限真空时,打开进气管路上的闸阀,泵开始正常工作。
5、 调整填料压盖,使水成滴往外滴为好,真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生物理作用而产生爆炸声,但功率消耗并不增大,如发现随着功率增加而产生的爆炸声,说明泵已发生故障,此时应立即停车检查。
       2SK-P1系列水环—大气泵机组的起动:
       首先按以下顺序将两级水环真空泵起动,若大气泵直接安装在两级泵的吸气口上,大气泵可自行工作,此时机组到达极限真空时时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时,在接近两级泵的极限真空时接通大气泵,机组即开始工作。
2、 停车
单独使用2SK系列两级水环真空泵时,停车按以下顺序:
1、 关闭进气管路上的闸阀。
2、 关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续转动1-2分钟,排出部分工作液。
3、 关闭电动机。
4、 如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,使水放净。
2SK-P1系列水环—大气泵机组的停车:
1、 若大气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上,可按2SK系列两级泵的停车顺序,操纵停车。
2、 若大气泵用旁通管路与两级水环泵连接,并用电磁阀启闭,可先停止大气泵,再使两级泵停车。
三、 维护
1、 应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封时应换新填料,填料不能压得过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出。但量不得太多,应用油浸石棉绳做填料。
2、 滚珠轴承应有良好的工作条件,其工作温度不得高出周围温度35℃,但实测的温度值不应大于70℃,轴承室内整个空间的2/3用黄油装满,正常工作的轴承,每年应装油3~4次,每次至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
四、 泵的拆卸与组装
1、 拆卸:
泵的拆卸分为部分拆卸检查和清洗及全部拆卸修理和更换零件。在拆卸之前,应将泵中之水全部放出,在拆卸时应将各种密封垫慎重取下,如发现破损,应更换同样厚度,同样材料的新垫。拆卸时,应在另件上做记号,以保证安装正确。
拆卸顺序如下:
1、 首先将泵与系统管路、分离器、电动机及底座的连接拆开,取出泵头置于一平板上(2SK-0.4\2SK-0.8不能拆电机)
2、 取下连通管(2SK-0.4/2SK-0.8/2SK-1.5无此件)
3、 为拆卸方便,应尽量将泵竖立放置,驱动端朝下。
4、 取下后轴承压盖,将轴承架连通轴承一同取下。
5、 拆掉全部拉紧螺栓,非驱动端的端盖连同固定在端盖上的圆盘一同取下。
6、 依次取下短泵体,短叶轮背帽、短叶轮、中间壁、轴套、长泵体、长叶轮。(如不需要更换长叶轮和轴,请不要将叶轮自轴上拆下)。
7、 将剩余部分卧倒,取下泵联轴器,前轴承压盖,前轴承架及前端盖,直接取下前盖即可。
至此,拆卸全部结束。
拆卸中,应特别注意两叶轮端面与泵盖中间壁之间的间隙是否合适,应根据其大小适增减垫子的厚度。
2、 装配:
装配前应清洗另件,并在配合表面及螺纹处涂油,应清除滚珠轴承及轴承座内的旧浊,并加上新油。已报废的另件应予更换。应制造厚相同,材质相同的新垫,更换已损坏的旧垫。
泵装配的顺序与拆卸的顺序相反,但应注意以下几点:
1、 驱动端的轴承为定位轴承,一定要将此轴承固定好,并用调整垫来调整长叶轮与前端盖园盘间的间隙。
2、 要注意长拉紧螺栓的拉紧力要均匀。
3、 两级水环泵装配的关键在于如何保证叶轮两侧端面间隙符合规定的要求。此间隙太大、太小或两侧不均匀,则对泵之性能特别是油气量影响较大,甚至会造成因叶轮两侧与相邻另件擦碰致使发生闷车或叶片拆断的故障,故在装配时必须予以高度重视。
4、 叶轮两侧端面间隙应为:
2SK-1.5\2SK-2\2SK-6为:0.13~0.18,2SK-12为:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30为:0.20~0.30
五、 设备说明
2SK系列两级水环泵2SK-P1系列水环—大气喷射泵机组安装及外形尺寸图
两级泵工作时,气体由管路经阀门进入泵内,然后由泵将气水混合物排入气水分离器内,一部分水通过进水管路补充泵内水的损耗,多余的水则由溢水管溢出。
泵的真空度和抽气量可通过管路上的闸阀来调节。
由于泵在排气时连同水一起排出,两端填料处也需要水冷却,再加上由于气体压缩产生的热量,使水温不断升高(这对泵的性能有较大影响),因此需要经常向分离器内补充干净冷水,从而通过进水管路,进入到泵内。用户可以根据实际情况,在不缺乏水源或废水可以回收再用的情况下,可以不使用气水分离器,让气水混合物直接排入大气,但应注意排气管路,要保证气水排泄畅通。供水量的大小,对泵的真空度,抽气量以及功率消耗均有影响,因此,供水量的大小应严格控制在规定的范围内,供水压力在0.1/MPa左右为好。为此,进水管路上应装有阀门,以便调节供水量。
两级水环真空泵与大气喷射泵组成机组工作时,大气喷射泵可直接装在两级泵的吸气口上,或通过管道连接在两级泵的吸气口上,中间可用电磁阀控制大气泵的开停。
 

上海帕特泵业制造有限公司

2012年11月01日 星期四

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