隔膜泵的隔膜片处置方法
2013-06-17
1、由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜片疲乏损坏或击穿。
2、隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。
3、进料温度逾越规矩的100°c，加速隔膜老化，一同，料将中发生蒸汽中发生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成隔膜受力不均，疲乏损坏。
4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比逾越20%，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜瞬间受力加大致使分裂。
5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位信号控制的，若控制杆上的磁坏磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。
6、隔膜控制杆的支承磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、机组出现压差，致使隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。
8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时力增大致使分裂。
上海帕特泵业制造有限公司
2013年06月17日 星期一
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