上海帕特泵业浅谈石油化工用泵未来发展趋势
2012-04-20
石油发功工业应用泵是石化生产装置中用量的转动设备、它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。
据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由-140摄氏度到近500摄氏度，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性，石化泵又是耗能的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。
我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高，但总的来看国内泵同国外相比，还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准。产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低，品种少，国外机械密封一般能达到两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计水利模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%-3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
几年国内不少泵厂从国外引进先进技术，使石化泵的技术水平有了较大提高，今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高，除了继续提高常规泵的质量，扩大规格品种外特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术，目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。
关于 化工泵,离心泵,立式离心泵,管道离心泵,单级双吸离心泵,卧式离心泵,化工离心泵,多级泵,化工泵,磁力泵,螺杆泵,上海离心泵,水泵,泵 的新闻
