水环式真空泵7大工作原理(二)
2012-08-17
水环式真空泵7大工作原理(二)
五、启动及停车
启动:
长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数周,保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行:
(1)关闭进气管路上的阀门4;
(2)启动电动机(电机的转向必须正确);
(3)打开供水管路上的阀门6,向泵内供水至符合规定要求为止。
(4)当泵达到极限真空或压力时,打开进气管路上阀门4,泵开始正常工作。
(5)调整填料压盖,当水成滴往外滴。
(6)通过阀门来调整泵的供水量,保证泵在要求的技术条件下运转,使功率消耗小,达到性能指标,满足工作要求。
(7)调整供给汽水分离器的水量,以便用小的耗水量,保证泵所要求的技术规范
(8)当泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用则发生爆炸时,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声随即消失。如果爆炸声并不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检查。
停车:
停车按以下顺序进时:
(1)关闭进气管上的阀门。(做压缩机用时关闭排气管上的阀门)
(2)关闭供水阀门,停止向泵内供水。
(3)关闭电动机。
(4)关闭补充水阀门。
(5)如果停车时间超过一天,必须将泵及汽水分离器内的水排空,以锈蚀。
注意:冬季时,每次长期停车都必须排空工作液,以防冻裂设备。
六、维护
1.经常检查轴承的工作和润滑状况
轴承在正常工作状部下比周围温度高15℃~20℃,不允许超过55℃~60℃,轴承每年应装油3-4次,并至少清洗一次,更换润滑油。
如是填料密封,应定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证密封性能时,应更换填料。填料不能压得过紧,正常状态下的填料,允许水成滴滴出,从而保证冷却和密封效果。
如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否损坏,或是密封圈已老化,否则应更换机械密封。
七、泵的拆卸及装配
拆卸:
泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出,并拆除进气管和排气管。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸(SK-1.5/3从前端拆卸),其顺序如下:
(1)取下连通管(SK-1.5/3无联通管)。
(2)取下后轴承压盖。
(3)用勾手扳手将园螺母松开,取下轴承架及轴承。
(4)松开填料压盖螺母,取下填料压盖。
(5)松开泵体和端盖的联接螺栓和泵底脚处的螺栓。
(6)在泵体下加一支撑,然后从轴上取下端盖。
(7)取下泵体。
泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按以下顺序继续进行:
(8)松开另一端泵底脚处的螺栓,从底座上取下泵头。
(9)取下联轴器。
(10)从轴上取下联轴器的键。
(11)取下前轴承压盖。
(12)松开轴承锁紧螺母,取下轴承架和轴承。
(13)取下填料压盖。
(14)将轴和叶轮一同从端盖中取出。
(15)从轴上取下轴套。
(16)从轴下取下叶轮。
水环式真空泵拆卸完毕,应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。
上海帕特泵业制造有限公司
2012年08月17日 星期五
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