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卧式自吸泵的维护拆装和故障分析

2012-08-22

卧式自吸泵的维护拆装和故障分析

  卧式自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。

  1.维护该泵时应注意几个主要部位:
  a. 滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
  b. 前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
  c. 机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换"O'形密封圈进行重新装配。

  2.自吸泵拆装顺序:
  a. 拆下电动机或脱出联轴器。
  b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。
  c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。
  d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。
  e. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
  f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
  g.安装时以相反顺序进行装配即可。

  3.自吸泵故障:水泵不出
  
  产生原因:
  
  1.泵壳内未加储液或储液不足
  
  2.吸入管路漏气
  
  3.转速太低
  
  4.吸程太高或吸入管路过长
  
  5.机械密封泄漏量过大
  
  6.吸入管路气体不能从出口排出
  
  排除方法:
  
  1.加足储液
  
  2.检查并排除漏气现象
  
  3.调整转速
  
  4.降低吸程或缩短吸入管路
  
  5.修复或更换
  
  6.使之排出  
  
  故障:杂音和振动较大  
  
  产生原因:
  
  1.底脚不稳
  
  2.泵轴弯曲
  
  3.汽蚀现象
  
  4.轴承磨损严重
  
  5.进口管路内有杂物
  
  6.泵与电动机两者主轴不同心
  
  排除方法:
  
  1.加固
  
  2.更换或校正
  
  3.调整工况
  
  4.更换
  
  5.滴除杂物
  
  6.调整同轴度 
  
  故障:出水量不足
  
  产生原因:
  
  1.叶轮流道与吸入管被堵塞
  
  1.叶轮或叶轮密封磨损严重
  
  3.功率不足或转速太低
  
  排除方法:
  
  1.排除堵塞物
  
  2.更换口环
  
  3.加足功率、调至额定转速  
  
  故障:轴功率消耗过大
  
  产生原因:
  
  1.流置过大
  
  2.转速太高
  
  3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
  
  4.泵内流道堵塞或被卡住
  
  排除方法:
  
  1.升高出口压力
  
  2.适当降低
  
  3.更换或校正
  
  4.排除堵塞物

上海帕特泵业制造有限公司

2012年08月22日 星期三

上海帕特泵业制造有限公司相关系列产品如下,更多详细内容可以点击产品中心查询:

1、EG系列离心泵   2、PTL系列单级单吸离心泵   3、SLB系列单级双吸泵   4、THY系列长轴液下泵

5、UHB-ZK系列氟塑料砂浆泵  6、IH系列标准化工泵   7、IHF系列氟塑料离心泵 8、QBK系列气动隔膜泵

9、ZX系列自吸泵    10、G型单螺杆泵    11、ZB3A型不锈钢转子泵    12、ZW系列自吸式排污泵

13、YW系列液下式排污泵    14、WQ系列潜水排污泵  15、ED卧式多级离心泵    16、CDL系列轻型立式多级泵

17、JWM机械隔膜计量泵  18、JYMZ液压隔膜计量泵    19、J-W系列柱塞式计量泵  20、J-X系列柱塞式计量泵

21、QJ系列深井潜水泵    22、CQ系列磁力泵    23、ZCQ系列自吸磁力泵    24、CQB-F系列氟塑料磁力泵

25、2X系列旋片式真空泵  26、2BV系列水环式真空泵 27、2XZ系列真空泵  28、SK系列水环真空泵

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