离心泵性能的好坏分析
2020-02-27
1、离心泵的泵壳大都是采用铸铁制造的，其制造工艺要求较高。泵壳的内壳表面应保持光滑，泵壳的蜗壳内的流道变化要均匀，不能有突然变化的过水面积，以减少水力的流量损失。要仔细检查泵壳有无可能导致漏水漏气的制造缺陷，各个安装接缝的拼装是否严密，连接进水管的接口端面加工是否平整光滑和是否与底座相互垂直。其端面不能有毛刺和磕碰伤。此外，泵壳上的放气灌水螺栓与泵壳底部的放水螺拴位置应方便合理，无制造缺陷。
2、离心泵的叶轮上的叶片应分布均匀，外表面光滑平整，不得有毛糙和突起的部分，更不能有砂眼、气孔、残缺等缺陷。选购时可以通过水泵的进水口仔细观察叶轮的制造质量，转动泵轴，叶轮在泵壳内应转动轻快灵活，无任何擦碰和卡阻现象。在转动泵轴的同时还要仔细观察水泵叶轮车转动中是否有轻微的摆动，如果观察到叶轮与泵壳之间接近的缝隙在叶轮转动中有或大或小的变化，而且变化的幅度超过了1mm，就说明水泵叶轮的装配质量有问题。
3、在泵轴穿过泵壳的地方，为防止漏水和进气，专门设计了一个填料密封装置。选购离心泵时一定要卸下填料装置的压盖，检查水泵水封环和填料的质量。对有些采用了唇式橡胶骨架油封密封的小型叶片式水泵，选购时要检查油封表面有无变形，就位是否恰当。
4、一般的离心泵在泵壳与叶轮进口相对应的泵盖上都装有口环，因为它既可以减少漏水量，又能承受磨损，所以又称为减漏环或承磨环。
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