自吸离心泵叶轮的要求和如何检修叶轮

2012-06-07

自吸离心泵叶轮的要求和如何检修叶轮

　 (1)对叶轮的要求
　　
　　叶轮应有足够的强度和钢度
　　
　　流道形状为符合液体流动规律的流线型，液流速度分布均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度较小;
　　
　　材料应具有较好的耐磨性;
　　
　　·叶轮应具有良好的静平衡和动平衡;
　　
　　结构简单，制造工艺性好。离心泵的叶轮一般都是铸造而成。
　　
　　(2)离心泵叶轮的主要结构参数
　　
　　a.叶片准叶轮进、出口处的安装角
　　
　　b.叶片数目
　　
　　离心泵叶轮的检修
　　
　　叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏，其原因如下。
　　
　　①叶轮不平衡或安装不当，产生摩擦所致。
　　
　　②由于泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，轴承或填料磨损太多，使叶轮晃动，产生摩擦。
　　
　　③受泥沙、水流冲刷，磨损成沟槽或条痕。
　　
　　④杂物被吸入叶轮中，打坏叶轮。
　　
　　⑤发生汽蚀，产生蜂窝状的空洞。
　　
　　对于磨损太多、汽蚀严重或被打坏的叶轮，一般应换新叶轮，并消除引起磨损或打坏的各种原因。
　　
　　在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下，可进行焊补。
　　
　　操作方法是:将焊件置于炭火上加热到600℃左右，在焊补处挂锡，再用气焊火焰把黄铜棒溶到沟槽或空洞中。焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，使其慢慢冷却，以防发生裂纹，待冷却后再修平或锉光表面。有时，也可用环氧树脂砂浆修补叶轮，特别对泥沙较多而使叶片磨损严重的地方，如果在整个被磨损的叶片上涂覆一层环氧树脂砂浆，可收到比较好的效果。
　　
　　修复后的离心泵叶轮应进行静平衡试验