水环真空泵检修及维护方法

2012-07-19

水环真空泵检修及维护方法

一、维护
1、经常观察各种检测仪表的读数是否正常，特别是转速和轴功率是否稳定。
2、定期压紧填料。如填料磨损不能保证密封时应及时更换，填料不宜压得过紧，正常情况下应是从填料函中漏出来的水成细水柱状或成滴状，注入填料函中的水应充分，供水压力为(0.5～1)×105 Pa。
3、轴泵温度不得比周围温度高30℃，而且温度绝对值不高于60℃。滚动轴泵室内压XZG-4号钙基润滑脂，以充满轴泵室内空间的2／3为宜。正常工作的轴泵应每年装油3～4次，一年内至少清洗轴泵一次，更换全部的润滑油脂。
4、新泵启动前应检查油箱油量是否足够，润滑系统是否可靠，冷却水是否畅通。并检查电动机旋转方向是否正确，用手盘动泵查看泵有无故障(大泵可用间断启动电动机的方法)。还应把泵内的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力过大而损坏电动机及泵。冬季如室温过低，应把泵加温后再启动泵，因低温时油黏度大，如突然启动，会使电动机过负荷和损坏泵的零件。
5、停车时先关闭通往真空系统的阀门，然后关闭电动机并打开放气阀把空气放入泵内，以避免泵油反流人管道和真空室内，最后才停止冷却水。
6、注意水环补充水的供给情况，从泵内流出的水的温度不应超过40℃。
7、冬季使用时，应注意在停泵后将泵及水箱内的水放尽，以免冻裂设备。
8、一般情况下，在泵运转一年后应全部拆开，检查零件的磨损腐蚀情况，但检修期的长短也可视具体情况酌定。
二、检修
1、检修内容
小修
   (1)检查、紧固各部连接螺栓。
   (2)检查密封装置、更换填料。
   (3)检查联轴器，更换弹性橡胶圈，校核联轴器的同轴度。
   (4)检查轴泵、更换润滑油(脂)。
   (5)清洗、检查循环水泵。
中修和大修
   (1)包括小修内容。
   (2)解体检查各部零件的磨损、腐蚀程度，检查或更换各部零件。
   (3)检查或校正轴的直线度。
   (4)检查转子的晃动情况，检验转子的静平衡。
   (5)更换滚动轴泵润滑油。
   (6)检查调整叶轮两端与前后盖的间隙。
   (7)更换叶轮、轴套。
   (8)调整泵体水平度。
   (9)检验真空表.
   (10)机体喷漆。
2、检修质量要求
壳体和泵盖壳体和泵盖之间不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷。
(1)主轴不应有裂纹等缺陷。
    (2)轴与滚动轴泵的配合采用H7／js6或H7／k6。
    (3)主轴与叶轮的配合采用H7／m6。
    (4)叶轮两端与前后盖的间隙符合表4-14的规定。
    (5)主轴的直线度应不大于0.2～0.4 mm／m。
    (6)叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹。
    (7)叶轮应进行平衡试验，其要求符合有关技术要求。
    (8)叶轮与轴装配后，其端面跳动应不大于0.1 mm。
3、填料密封
    (1)填料压盖端面与填料箱端面应平行，紧固螺栓松紧程度均匀一致，避免压偏。
    (2)压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但最小不能少于5 mm。
    (3)填料的切口应平行、整齐，不松散，切口成3 0。角，装填料时接口应错开l 20℃。
    (4)填料密封允许漏损为l 0～2 0滴／rain。
   4、滚动轴承
    (1)滚动轴承的滚子与滑道表面应无坑疤、斑点，接触面平滑，转动无杂音。